去年政府宣布启动百项环保技改工程，对家具、汽车等生产企业提出水性化技改的要求。油性漆溶剂中挥发的VOC被认为是造成雾霾天气、空气污染的重要来源。以国内大气治理为“导火索”的一场“油转水”趋势轰轰烈烈开展，各地陆续出台标准控制VOC排放。水性漆更环保且能够减排VOC的特点被放大，水性漆在消费者和行业中的关注度再被提高。有业内人士认为，uv水性漆新的机会来了。

    百川小编认为uv水性漆全面替代油漆，在国内，水性漆只能替代油漆小部分市场份额，全面替代或大部分替代根本不可能。

    国外的状况是，即便在历史更加悠久、技术更加成熟的国外，水性漆也只是小部分替代油漆的份额，就已饱和，更多的产能不得不靠中国庞大的市场来帮助消化。而国内最早做水性漆项目的民族先驱者，几乎都尝到了先烈的滋味。现在民族涂料企业的水性漆，绝大多数都是在接受油漆的输血。一直坚持下来做水性漆的民族涂料企业，有仍然倒贴的，有开始持平的，有少部分盈利的，还有极少数能持续赢利的。但比照之前多年对水性漆的持续投入和亏损累积，敢说在水性漆项目上的获利已经超过总投资的涂料企业，几乎为零。

    uv水性漆替代油漆的最大阻力，不但来自涂装技术的短板、设备的配套、油工的习惯，而且来自于终端消费者对水性漆的涂装效果和由此增加的价格，认可度不够。以至于面对水性家具销售现状和油改水的成本，水性家具的利润率，远未达到让家具厂老板心动到按捺不住的程度。

    如果生存和油改水，只能二选一，90%以上的企业会选择生存。涂料企业和家具企业在uv水性漆问题上，面临的不是二选一，也不是单选题，而是多选题，而且备选答案也不只有水性漆这一个冒险的选项，还有很多保险的选项可以选择。

    另外uv水性漆技术上目前还不成熟，推广存在很多问题。水性漆受温度和湿度影响比较大，并且干燥时间会比油性漆更长一些，例如北方地区温度比较低，水性漆要辅助烘烤设备来干燥；很多油漆师傅用惯了油性漆，让他们重新改水性，需要时间；水性漆价格比油性漆的高，很多小工厂负担不了。大型家具厂才会部分车间用水性漆，小型家具厂还是以传统乳胶漆为主。17年开年环保严抓，油漆行业形势严峻。