在性能上，水性漆与油性漆相比还有很多待完善的地方。但是随着环保涂料发展趋势步伐日趋加快，人们消费理念改变，促使水性漆成为市场的宠儿。当然在水性漆领域里也不断有新的技术突破，下面主要针对水性漆领域新的技术突破——水性UV漆做个详细介绍。

UV是UltraVioletCUringPaint的英文缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料，是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜的油漆。紫外光（UV）固化涂料大大消除了有机挥物（VOC）对环境的污染，由于UV漆所用的主要成分为低聚物，一般都具有较高的粘度，因此在涂布时必须加入稀释剂以调节粘度和流变性以促进成膜、固化和提高固化膜的性能，所加入的稀释剂包括反应性稀释单体、有机溶剂及其他多功能团丙烯酸酯等。但目前常用的丙烯酸酯类活性稀释剂或交联剂对眼睛有较强的刺激作用，皮肤接触易过敏，影响操作者的身体健康。许多反应性稀释单体在紫外光辐照过程中难以完全反应，残留单体起到增塑等副作用，并具有可渗透性，直接影响固化膜的长期性能。由于残留VOC组份的可萃取性及毒性，传统光固化膜不适用于食品卫生产品包装材料的印刷和涂装，目前也没有一项光固化涂料产品得到美国FDA的许可。

光固化水性涂料使用水作为稀释剂，并采用UV辐照固化，两种技术的结合可更好地发挥综合效能，相对于传统的油溶性UV光固化涂料，光固化水性涂料有以下优点：

①不必借助活性稀释剂来调节粘度，可解决VOC、毒性、刺激性的问题。

②可用水或增稠剂方便控制粘度和流变性，可用于喷涂（目前据统计约60%的涂料均采用喷涂方式）工艺。

③可避免由于活性稀释剂所引起的固化收缩，用于非吸收性表面，如：塑料表面的施工。

④多数体系可适用于通用的涂布设备，如辊涂、淋涂、喷涂等。

⑤可得到极薄的涂层。

⑥设备、容器等易于清洗。

⑦光固化前已表干，可堆放和修理，并保证固化膜的光洁度，简化防尘操作。

⑧大大减少火灾危害。