随着经济的发展和人们环保意识的提高，水性木器涂料正因其绿色环保健康受到家具厂家的亲睐。近年来，水性木器漆产品的研发和创新呈快速发展趋势，其推广和应用对资源的合理利用和环境的改善意义重大。然而，与传统油漆相比，水性木器漆在漆膜的丰满度、硬度、耐磨性和手感等方面还存在一定的差距，但作为国内品牌涂料之一的百川漆，针对这些不足进行了技术革新，研发出了水性聚氨酯木器漆，这有效解决了水性木器漆施工性能不佳的问题。
由于各厂家在水性木器漆产品的命名及成分标识上并不统一，很多消费者往往会产生混淆。而要解决这一问题，消费者最好通过目测、鼻闻的方法来辅助判断。传统油漆采用的丙烯酸为乳白色液体，有股酸味。而聚氨酯则是鸡蛋清般的半透明液体，有淡淡的油脂香味。当然，最可靠的办法还是到专业水性木器漆厂家去购买。
近年来上市的水性木器漆解决了施工不便的问题，下面就以百川水性木器漆为例，简述产品的施工工艺。只要掌握以下七个要点，水性木器漆施工将变更加得心应手。
一、白坯处理
作用：有效清除板材上的污渍、木毛和木刺，使板材表面洁净、光滑。
操作方法：选用240＃—320＃砂纸磨砂膜；对线条等物件，可以采用棉纱打磨；透明涂装须顺木纹方向砂磨。
注意事项：保护木皮，不能砂穿。
要求标准：在刷涂底漆之前，白坯要处理光滑、干净、无污渍。
二、板材封闭
作用：对板材进行有效封闭，防止板材受到污染。同时，防止板材过度吸湿和散湿，减缓板材变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约底漆用量，防止漆膜下陷，增强漆膜硬度，减缓板材内甲醛等有害物向外挥发。
操作方法：选用板材封闭剂产品；按罐上的配比要求配漆；均匀刷涂，一遍即可。
注意事项：1、选用正规厂家的合格板材，含水率应控制在8-12％，如含水率较高容易引起泛白，发蒙等现象；
2、最好选用未经过漂白的板材，漂白过的板材直接刷涂油漆会引起泛黄，一定要进行预处理后（如用水加少量洗衣粉清洗待完全干燥）才刷油漆；
3、对于浅色板材（如白榉、枫木）需用耐黄变的封闭剂；
4、对于较脏的板材，应用溶剂清洗干净后再封闭。
要求标准：涂刷均匀，无流挂，无漏刷。
三、填孔处理
作用：刮涂腻子，填充木孔，减少油漆用量，提高漆膜的平整度。
操作方法：选用配套的钉孔腻子和水性腻子；用腻子调色，先经过小面积使用，待确认和板材颜色一致后再进行大面积施工；填补过程中，只填木眼，不填木径；再用力刮涂，将腻子充分积压入木眼；最后选用240＃—320＃砂纸打磨，将木径上的腻子彻底清洁干净。
要求标准：保证钉眼、木眼补刮到位，一米处不见钉眼，并且纹理清晰。
四、底漆施工
作用：填平木孔，增加漆膜厚度。
操作方法：开罐搅拌均匀，按要求比例进行配漆；刷涂或喷涂；如果进行湿碰湿施工，即漆膜表干后，涂层间不打磨，再涂一遍底漆，要求时间控制在4小时内；底漆实干后，必须用320＃砂纸彻底砂磨后，再涂下一遍底漆。
要求标准：均匀涂刷，无流挂，在全封闭涂装时将木眼填充平整至无木孔。
五、砂磨处理
作用：使整个漆膜表面平整、光滑，形成毛玻璃状，增强层间的附着力。
操作方法：不同工序应选用不同型号的砂纸进行施工；
白坯处理：240＃—320＃；底漆砂磨：320＃；面漆前底漆砂磨：600＃；面漆砂磨：600#—800＃；透明刷涂需顺木纹方向涂刷。
要求标准：平整光滑，白坯无污渍，底漆无亮点，面漆无颗粒，光泽均匀。
六、环境清洁
作用：减少漆膜表面颗粒，使漆膜表面有更好的涂装效果。
操作方法：首先可用吸尘器清洁地面灰尘；选用毛刷清扫被涂物件表面，再用半干毛巾擦拭干净；地板漆的施工应在除尘后静止一个晚上再施工；建议采用专用除尘布擦拭。
要求标准：每一个过程都必须除尘干净，用手摸在被涂物的表面时，基本无颗粒。
七、面漆施工
作用：起装饰、保护作用，确保最终的漆膜效果。
操作方法：施工前开罐均匀搅拌；按罐上要求进行配比，配漆过滤后应静置10—15分钟选用优质羊毛刷；刷涂或喷涂。
要求标准：面漆必须涂刷均匀、无流挂、无漏刷、光泽均匀平整，无明显刷痕，手感光滑细腻，无颗粒。
近十年来，在日益严格的环境保护法制约下，水性木器漆的销量在欧洲以每年19%的速度递增，而溶剂型漆的销量正逐年下降。而在美国和日本也同样制定了相关法律引导市民使用水性漆。水性木器装修漆所占的市场份额也在世界范围内逐年提高，如在德国，水性木器漆的市场占有率达到70%，在美国更高达80%。
水性聚氨酯漆作为一种新型的绿色环保产品进入中国市场也只不过是近几年的事情，它是水性涂料中技术难度和科技含量最高的产品。相比于常用油性漆的有污染、易燃烧，水性漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不黄变、不燃不爆的高安全性以及涂刷面积大等优点越来越受到市场的欢迎。
不断追求卓越的百川，通过研发与创新，在应用技术上解决了此前国内消费者比较注重水性家具漆的漆膜的丰满度、手感与硬度不足的问题，漆膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染性能也作了较大的提升。
