1.绿色环保

uv油漆的固体含量为95%以上，使用时无溶剂挥发，所有成分凝固成膜，对施工人员的健康危害和环境污染最低，油漆不含甲醛、苯、重金属。这是一个真正的绿色产品。

2.效率高

在家具生产过程中，家具厂购买中密度纤维板或刨花板，木皮，纸张和五金件等，通过现代化的机器设备，钻孔，剥皮，包装，这些生产工艺较短，并且由于PU，PE等涂料干燥时间的限制，以及人力的限制，这些工序已成为整个家具生产过程中的“瓶颈”。 UV漆快速固化，可瞬间固化，大大提高了生产效率，突破了这一“瓶颈”。完整的紫外线可在3-5分钟内完成，包括了底部着色，干燥，制作腻子，底漆，打磨，色彩校正和涂装面漆。有了这样的紫外线，8名工人可以在8小时内生产1-1.5个货柜的拆装家具或门套线。

3.涂装成本

目前，虽然紫外光涂料的单价高于PU和PE涂料，但紫外光涂料具有较高的固体含量和少量的涂料。如果采用机械喷涂，雾化后的油漆也可以回收利用。因此，紫外光涂料的成本一般比聚氨酯涂料低20%-50%，成本优势明显。

4.施工方便

紫外线漆是单组份。使用时不需要固化剂或稀释剂。使用起来很方便。只要使用过的油漆不暴露在强光下，就会连续使用，没有使用的时间限制。在传统的pu和pe油漆比例之后，它们必须在激活后数小时内用完，否则它们会交叉连接。这给建筑工程带来了很大的不便。如果处理不当，会造成浪费。每天还不得不使用稀释剂，如清洗管道油箱，产生麻烦和浪费。而且，紫外光固化涂料是瞬间固化，不受天气等因素影响，不影响生产能力。

5.性能好，漆膜优异

UV漆属于化学交联固化，成膜性好，不下沉，透明度好，丰满度高，硬度高，耐刮擦。它具有良好的阻燃性，即时固化后无异味。机械化设备涂层克服了人工操作中的人为因素，使产品色差和质量稳定。由于它是单组分涂料，它克服了传统PU和PE涂装工艺对特殊类型工人（如油漆工）的依赖性，这使得公司的管理更加顺畅和稳定。

6.节省资源

紫外线涂料的使用促进了机械化操作。产品立即固化并可包装。它节省了大量的人力和空间，不再需要像PU PE一样干燥的场地和凉架。

结论：使用紫外光涂料，不仅可以节约油漆，减少工艺，减少打磨工作，提高产品等级，而且缩短运输时间，涂料施工不受天气影响。家具、木门制造商选用uv木门涂漆工艺是提高生产能力、提高质量、降低成本的最佳途径。