百川以智慧涂装系统解决家具涂装两大难题

木器家具因讲究的涂装工艺而精彩纷呈。以较为普通的水曲柳为例，既可以制作出丰满滑润的（全封闭）效果、也可以是木筋与木眼分别展现不同颜色的（开放）效果，还可以是体现水曲柳本身纹路的透明（有色）效果，也能是见不到木纹的全实色。关键是选择什么油漆和合适的涂装工艺。

百川化工展厅一角

涂一涂装用普通板材所做出的多种效果

在满足各种漆膜性能要求和成本的前提下，PU漆结合着色、擦色、修色等工艺，可做出丰富的效果。但缺点也突出：环保性差（VOC排放、打磨粉尘、喷涂漆雾废水）、安全隐患大（稀释剂）、影响工人健康（喷涂气雾）、人工操作效率低、日益上涨的人工成本等。所以，简单粗放的人工涂装逐渐被机械化的涂装线所替代，大幅提高生产效率，同时也利于三废集中回收处理。

百川公司展厅内丰富的家具漆样板

近年来更加环保的UV涂料在涂饰效果上近年有了飞跃发展，无论是实色的还是透明有色、开放还是封闭的效果，越来越接近用PU漆，效果相似度超过了九成。最突出的优点是环保的同时，其超快的干燥速度，工件下线后立即可打包装运，综合涂装成本更优。

百川LED-UV涂料所做出的多种效果

五轴往复自动喷涂线

传统的UV涂料成本相对较高、相应的涂装线是以汞灯或金属卤素灯为光源进行光固化，运行时产生会臭氧、预热时间长、工作能耗大、光管寿命短，这些都增加了涂装成本。

百川公司联合和光同盛开发的LED-UV系统，以精准组合的LED光源，解决了光固化设备的高耗能问题，使用成本大幅下降。百川化工率先在UV树脂合成实现技术突破，使得涂料成本降至与普通UV相当，并消除了难闻气味。

同时百川与专注家具、木门涂装的涂一涂装公司合作，共同在生产实践中探索解决涂装工艺中的难点，经过三年的艰苦攻关，于今年初形成了完美的环保净味涂装方案，用LED-UV涂料实现了更丰富的涂饰效果。

涂一公司的LED-UV涂装线

百川公司的LED-UV涂料，具有高固低粘的特点（固含≥98%，粘度约500cps），除了辊涂、淋涂也非常适合喷涂。涂装过程，前端可采用往复喷涂机对木门等平面工件一次涂装五面；衣架、扶手等异形件则可以采用静电喷涂模块来实现。设备在干燥固化段可做到：组合光源与工件距离可调节、光源方向角度可三维调整、LED芯片按工艺需要组合开闭，既保证固化效率也保证到相应工艺的实现，这是涂装生产线与工艺设置的珠联璧合！

涂一公司百多米长的LED-UV涂装线

传统的手工PU涂装车间，是一大堆工人在热火朝天的打磨、口罩、喷枪、噪音等印象，即使站在门口也能感觉到较重的气味与滚滚粉尘。然而在涂一公司生产车间现场亲身体会到：一百多米长的LED-UV涂装线所在车间，干净整洁无气味，只有涂装线的前后两端有两组工人在搬送、打包工件，家具喷涂车间正由“小旅馆”向“星级酒店”转变。

涂一公司干净整洁的UV涂装车间

百川公司的UV、水性3D环保智能涂装中心

百川家具漆，因为专注，所以专业！