uv水性漆VOC含量比传统的家具漆要低很多

    uv水性漆以水为稀释剂，在使用过程中会改变木材的含水率，木材含水率的变化会导致木材肿胀、弯曲变形，因此加大了水性漆的施工难度。另外，水性漆适合较薄，做成开放效果和半封闭效果，因而在加工打磨时要更加精细，这就需要家具企业有较高的制作工艺水准才行。

    uv水性漆即紫外光固化水性木器漆，光引发剂经过紫外光的照射促使交联反应的发生，最终形成漆膜。uv水性漆结合了传统水性涂料和紫外光固化涂料的优点，uv水性漆可以制成真正意义上的零VOC漆，虽然多数情况下仍需添加少量助剂产生VOC问题，但是比起使用活性稀释剂的光固化涂料而言，VOC含量大大降低。

    运用uv水性漆喷涂工艺的车间，中涂烘房开始段都会有一个预烘干的过程。在这个阶段温度会被加热到80℃左右，起到蒸发水分的作用，之后再将温度加热到170℃左右，使漆膜彻底烘干。之所以这样设计，是因为水性漆如果升温过快会造成水分蒸发过快，而导致橘皮等缺陷的出现。水性色漆喷涂完成之后，需要通过闪干烘房进行脱水处理，才能完成“湿碰湿”的喷涂工艺。根据以往经验，色漆脱水率需控制在90%~95%之间，脱水过大会造成失光、发花、外观差等缺陷，脱水过低则会造成针孔等缺陷。

    由于百川uv水性漆家具在涂装过程中，使用了环保的uv水性漆来代替有机溶剂，所以在成膜的时候挥发出的都是水，也就不会给人体带来任何的伤害。因此，uv水性漆家具与传统漆(油性漆)家具最本质的区别在于环保性和对人体健康的影响。

    其实，在家具行业大范围使用VOC排放量小的水性木器涂料已成为趋势，这也使得uv水性漆再次成为消费者关注的焦点。uv水性漆，趋零排放，不添加甲醛、苯、甲苯、游离TDI等有害物质，不但让家具厂享受到了“特殊待遇”，不必为“排污许可证”而烦恼，同时也让消费者享受到用到了环保的uv水性漆家具。