UV漆自动涂装工艺的流程

采用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产线操作方式，UV家具漆漆膜干燥快、光泽高、鲜艳度好、固色性能好，批量生产仍具有外观鲜艳、触感好的家具产品。uv油漆涂层工艺过程如下:

1.上料

操作者在工作台的进料区手动用夹具套进工件，输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。

2.静电除尘

由于塑料表面电荷的积累和空气中带电粒子的存在，塑料表面会吸收大量的灰尘，采用静电除尘器在工作表面形成高压负离子电场，用高压气流吹扫工件表面，可有效去除表面电荷以及尘埃。

3.底涂

火焰处理后的基材通过传动链进入喷雾室，喷淋室内的喷枪向其喷uv漆。同时，强制旋转系统控制基材产生旋转，使基板表面被均匀涂层。

4.快速低温烘烤

喷涂后，基材进入干燥通道，调节温度为60℃-70℃，烘烤1min到2min，溶剂挥发率达90%以上，树脂产生交联反应，漆膜硬化.

5.面漆

在快速和低温烘烤底漆之后，使漆膜硬化，并将基材喷涂到顶部漆室中以喷涂UV大理石漆的面漆。喷涂方法与底涂相同。

6.面漆烘烤

面漆的烘烤时间应延长至3分钟，使膜具有流平过程，烘烤温度应均匀，使溶剂均匀挥发。

7.冷却下线

由于表面涂层烘烤时间长，表面有一定温度，漆膜表面过于柔软。因此，设置了冷却段，并采用了大的流动通风，带走表面温度，使漆膜尽快冷却硬化，便于离线包装。冷却后的产品由输送链输送。送至下料区，离线包装。