UV涂料淋幕主要缺点及解决方法

1、UV涂料淋幕主要缺点

A．涂膜产生气泡

B．涂膜密着性不佳

C．涂膜够厚，容易破裂，原料成本高

D．头端及两边容易流膜

2、克服以上UV涂装缺点之方法

a.首先涂装物（地板）必须有充分的打底，使底漆将工作物之气孔全部添满（尤其是OAK，，花

梨木等，导管较粗而大，必须更加详细处理，而MADLE，象牙木等材质较细，容易处理）

b.有良好的底漆填充后仍需有良好的底漆砂光工作，以320#之砂纸为标准的研磨过或不及都会造成困扰。

(1)．打磨砂穿底时，等于将填满的底漆砂掉，容易造成面漆出现气泡之现象并且涂膜不够厚。

(2)．砂磨不足，因并未将底漆涂膜破坏，容易造成底部及面漆接着不良，且涂膜表面凸凹不平等现象。

c.经良好且标准的底漆砂光之后注意保持工作物之加工面之清洁，准备涂装。

d.经由正确的淋幕涂装是油漆加工成与败之最主要关键。

3、正确操作注意事项：

(1)、涂料加温之温度，以（光度为60°～80°淋涂面漆）为例，冬天52-50°，夏天50-48°为准，（30°～60°淋涂面漆，全亮光淋涂面漆）应下降3℃为宜。

(2)、涂料中含有部分沉淀物质、耐磨物质，需于操作后（收工前）将槽中涂料均匀的搅拌，减少其沉淀，并将涂料加满槽。

(3)、控制漆膜流量、与送漆马力及材料（地板）进料速度、漆膜厚薄等有相互关系。涂膜越厚不会有气泡，但透明度越差、涂膜越厚成本高，如何调整到适当的工作条件，需依经验而定，一般以100g/m2为准。

(4)、头端及两边有流膜，是涂膜太厚或马力太大及送料角度不正确等因素所形成。

(5)、一般高速机械后，迅速使用肥皂水清洗，以免侵蚀皮肤。

(6)、UV并非万能，虽然涂装地板非常合适，但对较油质木料仍无法很好的涂装，对于较油质的木料应先做好封油的工作。

(7)、虽然UV涂料为一种很快能干燥硬化之涂料，但为确保产品质量，应保持干净的环境，最好采用部分封闭式，以减少落尘之覆着。露空处加防尘盖

(8)、涂料桶（淋幕机）应尽量保持同量之涂料（如此抽取压力才会一致），并且加漆时，应有注口轻轻加入，以防产生气泡。

(9)、工厂内应随时保持保存适量的涂料库存，使其涂料在厂内有足够的时间静化。

(10)、涂料桶加温不可过高，以不超过60℃（第一次建液时另外），关且每天下班时做适当的搅拌工作，以免涂料沉淀加高温而变质。

(11)、每天在使用淋幕机时，必须做事先的准备工作，程序如下：

(12)、先打开温度加热器，设定在所需使用的温度加10度（例如使用温度为50度，设定在60度）约2—3小时。

(13)、打开泵浦，让其循环1小时，即可使用。

作为行业领先木器漆品牌，始终把“环保”和“顾客价值”作为企业发展的核心理念。研发上以“创新引领未来”作为指导思想，生产上执行“精细化管理、零缺陷生产”。深深体会：服务创造价值“的精神，时刻以”细节决定成败“的态度贯穿销售，为客户提供设备的选择、工艺的确立到产品功能高效组合，新产品的定制研发、管家式的全程服务和客户一起成长。公司所有产品均符合SGS、MSDS检测。百川涂料怀揣森林绿色环保、健康积极向上的理念，烙印心中，向各界客户郑重承诺，承担这份社会责任。