该如何做好UV木门漆涂装？uv漆有哪些优势？

在当今日益繁荣的木门和家具制造业中，行业竞争也日趋激烈，木门制造和销售的利润率越来越低。如何控制成本，提高质量，最大限度地提高生产效率，特别是摆脱生产时对人的依赖，这是每个企业所有者面临的课题。木门企业基本上生产订单，不能批量生产。然而，为了能够接受越来越多的订单，工厂相互竞争，合同交付时间越来越短。木门的生产大多是劳动密集型的。许多过程需要手动操作。涂刷工艺是最重要的。木门漆工艺的质量和加工速度将决定产品的质量和最终的交付周期。

随着消费者对木门表面效果的日益关注，聚氨酯、PE、NC等油漆配套工艺也被越来越多的企业所采用。但这些传统涂料面临着固化时间长、无法实现流水线作业、非常依赖气候的问题。油漆浪费也是很大的，高度依赖于喷漆。

UV漆解决了耗时长的问题等劣势

如何改善这种情况？每个人都认识到UV涂料将是解决问题的最佳方式。许多化工企业和木门制造商在UV涂料的开发和应用方面做了大量的努力和尝试，并取得了一定的成果，但基本上UV漆都适用于木门和家具的平面辊涂，异型件，复杂形状，辊涂操作难以满足施工要求，如开发出适合木门喷涂施工的UV底、面漆，这些问题将得到解决。

适用于木门喷涂的UV涂料有哪些要求？首先，由于喷涂施工，涂料具有良好的施工性能，粘度应控制在15～16秒，粘度太高，喷枪不能喷洒，粘度过低会导致流挂和充填困难。其次，由于木门工艺的复杂性，在油漆容易堆积的地方，如凹槽处，油漆固化后会变白开裂。第三，它应该很容易抛光。由于木门线条复杂，很多地方需要手工打磨。要看木门的油漆做好不好，关键还是取决于抛光工艺。事实上，PE漆的透明度好，丰满度高，但不易打磨，推广难度大。四是环保，操作方便。在21世纪，工人短缺现象日益严重，工人对工作环境的关注也越来越多。新材料的推广应用离不开人为因素。第五，涂料施工工艺越简单，涂膜的性能越好。目前木门的涂装工艺相当复杂。必须对木皮进行抛光，刷底得宝，刮水灰，反复喷涂底漆。面漆需要先修色，然后喷涂清面漆罩光，以便接下来的十二或十二个过程可以完成。只有简化工艺，才能有效地控制质量。

许多涂料企业一直在为之努力，但他们可以面对如此多的问题。经过几年不懈努力，百川化工开发出UV漆喷涂系列，彻底解决了上述问题。所有油漆可在桶内使用，底漆不下沉或结块；涂层厚，凹槽不发白；极易打磨，无砂纸，附着力好等特点。光泽柔软，手感优良，饱满性好，硬度好，防刮伤，不开裂，抗老化性能好。再配合使用腻子、填孔宝、底漆、面漆，只需要一道腻子，一道底漆，一道面漆就能实现多半木种工件的油漆工艺。彻底颠覆了传统的PU、PE、NC油漆需要反复喷涂、反复打磨才能达到丰满程度的家具漆工艺。该产品已通过sgs认证，不含甲醛、苯、重金属和游离TDI。它是真正的绿色和环保。

配套设备可助提高效率

解决了油漆，接下来设备的问题。由于紫外喷涂涂料能瞬间固化，采用合理的涂油设备、三维紫外固化机和三维砂光机，可实现机械化生产线。这样可以大大提高木门的生产效率，节约场地，缩短生产周期。此外，紫外线涂料可以回收利用，从而大大减少涂料损失，降低成本，减少环境污染。对于已经有喷涂设备的厂家，只需一台具有流平功能的uv凝固机，投资约5-8万元人民币。

木门和家具涂装工艺日新月异。降低成本，提高效率，改善质量，机械化和自动化将是公司努力的方向。

“百川涂料”始创于1997年，发展至今，成为集专业研发生产销售家具涂料、工业涂料、表面处理材料、高分子材料合成等一体的广东百川化工有限公司。随着“百川涂料”多年来的发展，百川涂料在佛山高明已经拥有一个占地面积186亩、年生产能力达18万吨，全部实现自动化、管道化、机械化生产的制造基地。现代化厂房、一流的管理营销团队、持续为百川企业的发展保驾护航。